Multi-Layer-Haushalts-Heterogen-Vinylbodenrolle ist ein modernes Bodenmaterial und sein Produktionsprozess ist fein gestaltet und präzisionsfertiger Herstellungsprozess. Durch die Verwendung fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Rohstoffe bietet mehrschichtige heterogene Vinylbödenrolle eine hervorragende Leistung und ein schönes Erscheinungsbild und sorgt gleichzeitig für die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Beschreibung
Moderner Haushaltsvinylheterogener Fußböden
| Material | PVC |
| Struktur | Heterogen |
| Entwurf | Verschiedene Farben |
| Dicke | 1mm -4 mm |
| Breite | 1,83 m, 2. 0 m oder angepasst |
| Länge | kann angepasst werden |
| Farbe | Verschiedene Farben |
| Oberfläche | glänzend/matt/mit geprägter |
| Unterstützung | Schwamm (grau/diamant/hexagon/tränenresistente rosa Farbe ist in Ordnung) |
| Funktion | Umweltschutz und Dekoration |
| Anwendung | Haus, Büro, Fabrik, Geschäft, Lagerhaus usw. |
Farben
Moderne Haushalts -Vinylheterogen -Bodenbelag Farben:
Roll- / Blechfabrikfabrik
Blattverpackung und Versand
Moderner Haushaltsvinylheterogener Fußböden
Produktionsprozess
1. Materialmischung und Extrusion: PVC -Material wird mit Zusatzstoffen, Füllstoffen usw. gemischt, und die Mischung wird durch einen Extruder in eine bestimmte Dicke und Breite extrudiert, um die Grundschicht des heterogenen PVC -Bodens zu bilden.
2. Druck und Texturierung: Drucken und Texturierung werden auf der Basisebene durchgeführt, um verschiedene Texturen und Muster wie Nachahmungsholzkorn, Nachahmungssteinkorn usw. zu simulieren
3. Trocknen und Kühlung: Nach dem Drucken und Texturieren muss der heterogene Vinylboden einen Trocknungs- und Kühlprozess durchlaufen, um die Stabilität und dimensionale Genauigkeit des Bodens zu gewährleisten.
4. Verschleiß-resistente Schichtbeschichtung: Eine Verschleißschicht wird auf die Oberfläche des Bodens aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit und die Kratzfest des Bodens zu erhöhen. Die Verschleißschicht verwendet normalerweise die UV-Beschichtung oder die PUR-Beschichtungstechnologie, um den Boden vor dem täglichen Gebrauch und Verschleiß zu schützen.
5. Schneiden und Wickeln: Nach der Verschleißschicht wird der Boden in die erforderliche Länge und Breite geschnitten und um einen rollförmigen Plastikboden zu bilden.
6. Boxen und Verpackungen: Nach Abschluss der Herstellung des Bodens werden Boxen und Verpackungen durchgeführt, um die Sicherheit und Integrität des Bodens während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten.
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